高強(qiáng)度減速機(jī):減速機(jī)加大,齒輪模數(shù)和齒寬增加 2-5 倍,選材優(yōu)于傳統(tǒng)齒輪選材,并采用奈斯成型磨床加工而成。同時(shí),減速機(jī)、軸承室等關(guān)鍵部位采用精鑄工藝,組織致密,強(qiáng)度高,外觀規(guī)整。這些改進(jìn)使得減速機(jī)更加堅(jiān)固耐用,能夠適應(yīng)長時(shí)間、高負(fù)荷的工作狀態(tài)。
堆焊壓力輪:壓輪壓制區(qū)表面采用機(jī)器人堆焊合金工藝,其使用壽命遠(yuǎn)高于表面滲碳工藝。這提高了壓輪的耐磨性和耐腐蝕性,減少了壓輪的更換頻率,降低了維護(hù)成本。
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進(jìn)料方式:立式環(huán)模顆粒機(jī)采用模具平放、口向上的設(shè)計(jì),物料直接由上至下進(jìn)入制粒模具,無需轉(zhuǎn)彎,確保輕質(zhì)物料如鋸末順暢進(jìn)入,并通過壓輪的旋轉(zhuǎn)均勻甩向四周,實(shí)現(xiàn)高效壓制顆粒。
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壓制方式:立式環(huán)模顆粒機(jī)采用壓輪旋轉(zhuǎn)、模具固定的設(shè)計(jì),這種壓制方式能有效避免顆粒的二次甩碎,產(chǎn)出長短均勻、幾乎無粉末的高成型率顆粒。
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散熱性能:立式環(huán)模顆粒機(jī)的環(huán)形模具立向結(jié)構(gòu)有利于制粒室的散熱和降溫,確保機(jī)器持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。此外,它還配備了風(fēng)冷布袋除塵裝置,確保機(jī)器在恒溫狀態(tài)下運(yùn)行。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn):立式環(huán)模顆粒機(jī)采用雙層模具設(shè)計(jì),上下兩層均可使用,既節(jié)省成本又提高生產(chǎn)效率。其壓輪體積較大,每臺壓輪內(nèi)裝有3排軸承,并設(shè)有自動(dòng)加油系統(tǒng),確保機(jī)器的高效運(yùn)行。
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適用范圍:立式環(huán)模顆粒機(jī)適用于生物質(zhì)顆粒成型大量、連續(xù)生產(chǎn)的領(lǐng)域,如木屑、秸稈燃料的顆?;?,大型顆粒廠等。其雙層模設(shè)計(jì)降低了客戶更換環(huán)模的成本。